1. L'elèctrode positiu de la pila de la bateria està connectat a paper d'ordi.
La bateria de liti té una alta densitat d'energia i una àmplia aplicació, i és un tipus de bateria amb la producció de bateria més alta de la Xina, però el cost de producció de la bateria de liti no és baix, de manera que millorar el rendiment del producte és un mitjà eficaç per reduir el cost de producció de les bateries. . En el procés de producció de bateries de liti, es poden afegir diversos processos per millorar el rendiment del producte, en què l'elèctrode s'enganxa amb paper aïllant entre el positiu i el negatiu de la bateria de liti, que pot reduir eficaçment el curtcircuit intern de la bateria causat. pel capçal de soldadura soldant per error els elèctrodes positius i negatius de la bateria quan l'elèctrode solda les pestanyes de la bateria.
Hi ha dues maneres principals d'enganxar paper d'ordi:
Mètode 1: adhesius manuals manuals
Mètode 2: màquina automàtica de paper d'ordi: carregueu manualment les cèl·lules de la bateria a la tremuja superior - la roda d'onades fa girar la bateria - el cinturó mou la cèl·lula de la bateria - el cilindre expulsa l'equip de la cèl·lula - el posicionament i la pressió de la bateria - la bateria de pas impulsa tot el rotlle de paper d'ordi per moure's - el cilindre enganxa paper d'ordi - reciclatge de residus - la bateria acabada a la canal d'alimentació - boxa manual (els paràmetres de funcionament es poden configurar lliurement segons els requisits reals dels clients)
2. Classificació i agrupació cel·lular
La classificació cel·lular és per a la recerca de la consistència, i la diferència de consistència de les cèl·lules és com barrejar piles noves i velles. Les cèl·lules amb grans diferències, a més d'arrossegar cap avall les cel·les normals, també són els punts febles de tot el paquet de bateries, i d'ells parteixen la sobrecàrrega, la sobredescàrrega, la calefacció, etc.
Màquina de classificació automàtica de cèl·lules: la cèl·lula de la bateria es posa a la sitja - la roda de prova va a la posició de prova - l'acció del cilindre de prova - l'agulla de prova es pressiona a la cel·la de la bateria - el provador llegeix les dades - es transmet a l'ordinador - el ordinador Coincidència d'engranatges: la cèl·lula es transfereix a la corretja de classificació; la corretja de classificació va a l'engranatge especificat; l'acció del cilindre de l'engranatge empeny les cèl·lules de la bateria cap a fora.
3. Soldadura de bateria
Mètode 1: soldadura manual manual:
Màquina de soldadura per punts de pòrtic de peu: engegada - detecteu si l'interruptor WELED està encès - col·loqueu el producte que cal soldar a l'escriptori - pedal de pas - premeu el sonotrode - s'ha completat la soldadura per punts - torna a la posició del sonotrode
Forma 2: màquina automàtica de soldadura per punts:
Màquina de soldadura automàtica per punts de doble cara: cel·la de bateria / suport / full de níquel de la bateria a l'aparell - col·loqueu l'aparell a la posició d'inducció - la soldadura automàtica per punts de l'equip s'ha completat i enviat a la posició de recuperació (seleccioneu el mètode de descàrrega: cap endavant cap a fora) , cap endavant cap enrere) - traieu el paquet de bateries de l'aparell - passeu al següent cicle de producció
Màquina de soldadura automàtica per punts d'una sola cara: cel·la de bateria / suport / full de níquel de la bateria carregada a l'aparell - col·loqueu l'aparell a la posició d'inducció de la plataforma esquerra - la soldadura automàtica per punts de l'equip s'ha completat i enviat a la posició que pren el material - gireu l'aparell manualment - col·loqueu l'aparell a la posició de detecció de la plataforma dreta - la soldadura automàtica per punts de l'equip s'ha completat i enviat a la posició que pren el material - retireu el paquet de bateries de l'aparell - realitzeu el següent cicle de producció (quan la plataforma esquerra està funcionant, hi ha una plataforma que es pot posar al producte, esperant que s'hagi completat la soldadura de la plataforma, i automàticament es transferirà a la plataforma dreta per soldar.Quan soldeu la plataforma dreta, la plataforma esquerra pot substituir el producte, espereu la dreta. per completar la soldadura de la plataforma, girarà automàticament cap a la soldadura de la plataforma esquerra i girarà al seu torn)
4. Soldadura de placa de protecció del paquet de bateries
Mètode 1: soldadura manual manual
Mètode 2: Màquina automàtica de soldadura per punts de placa de protecció d'una sola cara: col·loqueu la bateria soldada a la fixació de la placa de protecció - col·loqueu la placa de protecció a la bateria - tanqueu la fixació - poseu la fixació BMS instal·lada a la plataforma de la màquina de soldadura per punts BMS - començar a soldar la placa de protecció
5. Aïllament de productes semielaborats
Fixació i aïllament necessaris de línies de captació de tensió, cables, línies de sortida positives i negatives. Els materials auxiliars són cinta adhesiva d'alta temperatura convencional, paper d'ordi, tauler epoxi, brida de cables, etc. Cal tenir consciència de seguretat i no superposar pressió a la línia de recollida de voltatge de la bateria o al cable de sortida, que pot conduir fàcilment. a danys per aixafament i curtcircuits.
6. Prova de productes semielaborats
Després d'afegir el paquet de bateries a BMS, es pot dur a terme una prova de producte semielaborat, i les proves convencionals inclouen: prova de càrrega i descàrrega simple, prova de resistència interna del grup sencer, prova de capacitat del grup sencer, prova de sobrecàrrega del grup sencer, grup sencer. prova de sobredescàrrega, prova de curtcircuit, prova de sobreintensitat. Si hi ha requisits especials per a proves d'alta temperatura i baixa temperatura, prova de punxada d'agulla, prova de caiguda, prova d'esprai de sal, etc., prova especial del paquet de bateries de liti, destructiva, es recomana fer una comprovació puntual.
Cal prestar atenció a la capacitat de càrrega del paquet de bateries, com ara si el BMS pot suportar alta tensió quan tot el grup està sobrecarregat; Si el BMS pot suportar l'alta tensió instantània i el corrent elevat durant la prova de curtcircuit; Si el BMS pot suportar el corrent de pols, etc. durant la prova de sobreintensitat.
7. Embalatge de la bateria de liti
Aquest pas també ha de tenir en compte el disseny. Tanmateix, abans d'embalar, s'ha de fer la línia d'adquisició del senyal i l'aïllament dels pols positiu i negatiu de la bateria.
Paquet de bateries de PVC, màquina de contracció de sobreescalfament. Paquet de bateries segellat per ultrasons, màquina d'ultrasons superior. Paquet de bateries amb caixa exterior metàl·lica per al muntatge de la caixa exterior. En aquest procés, cal parar atenció a la bateria per manipular-la amb suavitat per evitar col·lisions, estrènyer, etc. El cable ha d'estar ben aïllat per evitar curtcircuits.
8. Tot el conjunt de proves
S'estableixen els paràmetres de tot el grup de provadors i es prova tot el grup de provadors del paquet de bateries.
Elements de prova principals: tensió d'enviament, resistència interna, càrrega i descàrrega simples.
Elements de prova alternatius: sobreintensitat, curtcircuit.
9. Embalatge i enviament
Embalat segons la mida de l'escuma del motlle, no el col·loqueu arbitràriament, quan es transporta el paquet de bateries, el que té més por dels envasos interns buits. Assegureu-vos que hi hagi prou escuma a l'interior per amortir per evitar danys durant el transport. Si el paquet de bateries gran PACK, per motius de seguretat, cal organitzar l'enviament del marc de fusta.
